繼機(jī)械化、電氣化、信息化后,工業(yè)4.0正成為制造業(yè)革命的新階段,其中,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是最為重要的助推器。與此同時(shí),以輕量化、電動(dòng)化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化、共享化為核心的“五化”浪潮,正指引著汽車制造業(yè)變革的新方向。
面對(duì)變革的時(shí)代浪潮,汽車生產(chǎn)廠采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、邊緣云及人工智能等全球領(lǐng)先技術(shù),建設(shè)符合工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的世界級(jí)數(shù)字工廠,打造世界級(jí)的產(chǎn)品品質(zhì)。
沖壓是整車生產(chǎn)制造第一道工序,也是智能提升裝置博弈的車間,一塊塊鋼板歷經(jīng)沖孔、翻邊、整形等工序,最終變成車身各部位所需要的樣子。在自動(dòng)化生產(chǎn)的沖壓線尾,是人工品質(zhì)檢查區(qū)。作業(yè)員使用智能提升裝置吊運(yùn)起零部件,再根據(jù)不同檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行了精細(xì)化區(qū)分,分別用光檢、手觸、油石檢查等方式,重點(diǎn)對(duì)沖壓件毛刺、裂紋、變形、壓痕、標(biāo)識(shí)等進(jìn)行細(xì)致檢查。
在這里,智能提升裝置可以節(jié)省工人體力,助力他們嚴(yán)格把控零件精度和穩(wěn)定性。