發(fā)動(dòng)機(jī)制造行業(yè)牽扯范圍非常廣泛,不僅僅汽車飛機(jī)需要發(fā)動(dòng)機(jī),水泵需要發(fā)動(dòng)機(jī),就連輕小型起重設(shè)備都需要發(fā)動(dòng)機(jī),而發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)方面的較量一定程度上也代表了產(chǎn)品的較量,所以很多知名動(dòng)力類產(chǎn)品廠家都把壓力給到了發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠家。發(fā)送機(jī)制造廠家也不斷的與時(shí)俱進(jìn),提高發(fā)動(dòng)機(jī)制造水平和裝配精度。
發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件對(duì)工件尺寸要求非常嚴(yán)格,精密的質(zhì)量控制是核心要點(diǎn),經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)測量后才能在線上一一組裝好缸體、缸蓋、曲軸、活塞、導(dǎo)管等零部件,最后才能形成一個(gè)完整的發(fā)動(dòng)機(jī)本體。
組裝過程中,每個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)工件都需要被移動(dòng)和吊起數(shù)次,以往使用電動(dòng)葫蘆吊裝時(shí),裝配速度慢,也常常會(huì)損壞工件,如今使用智能平衡吊吊工件之后,工人一瞬間就輕松完成產(chǎn)品吊裝和移動(dòng)工作了。
裝配與檢測工位成組出現(xiàn),貫穿整個(gè)生產(chǎn)線,有裝配需求的地方就有智能平衡吊的身影。